Rzeźbienie frezarką CNC w drewnie
Od dłuższego czasu otrzymujemy od Was pytania dotyczące możliwości jakie niesie za sobą praca na frezarkach CNC.
Wiele osób zadało to samo pytanie : “czy frezarka CNC może wycinać tylko na wylot” ?
Oglądając nasze filmy na kanale Youtube wielu z Was dochodzi do wniosku, że frezarki oferowane przez firmę V-SLOT Polska nie pozwalają na tworzenie figur przestrzennych - rzeźb i tym podobnych.
W niniejszym artykule pokażemy Wam, że frezarka umożliwia nie tylko wycinanie wyjątkowych kształtów ale też rzeźbienie w materiale i tworzenie wyjątkowych projektów!
Relif - czyli płaskorzeźba na frezarce CNC
W tym pierwszym artykule pokażemy Wam jak przy użyciu oprogramowania Fusion 360 oraz frezarki CNC ze sklepu V-SLOT Polska wykonać płaskorzeźbę.
Do tej pory już wielu naszych klientów nabyło frezarki na których tworzy piękne projekty dekoracji architektoniczne i nie tylko.
Frezarka CNC daje nam wiele możliwości jednak wszystko zawsze zaczyna się od projektu modelu i stworzeniu odpowiedniego programu dla frezarki.
Jak zapewne wielu z Was wie, polecamy Wam oprogramowanie fusion 360 gdzie możemy stworzyć model od zera lub np. Pobrać model który chcemy wykonać a następnie zaimportować go do programu Fusion 360 gdzie następnie stworzymy program frezujący.
Na wstępie zapraszamy Was do obejrzenia wideo z procesu na naszym kanale Youtube.
Zachęcamy Was również do SUBSKRYBOWANIA kanału!
Ważnym aspektem jest dobór odpowiednich frezów, tak aby wykonany model przez frezarkę wymagał możliwie mało obróbki.
Tutaj również wspomnę, że w związku z licznymi zapytaniami o osprzęt do frezarek postanowiliśmy wprowadzić nową kategorię w naszym sklepie gdzie znajdziecie amatorskie i półprofesjonalne frezy, które szczególnie osobie początkującej nie powinny obciążyć budżetu a zarazem pozwolą na naukę i wykonanie wielu ciekawych projektów.
Tym samym, musimy zwrócić uwagę, że sami w firmie testujemy wiele rozwiązań i frezów. Nauka frezowania to naprawdę długi proces i sami uczymy się przy każdym nowym projekcie.
W niniejszym artykule przedstawiamy Wam w jaki sposób powstała widoczna na zdjęciach oraz filmach mała płaskorzeźba, jakich funkcji w oprogramowaniu Fusion użyliśmy oraz jakie frezy zostały zastosowane.
Gdzie pobrać ciekawe projekty dla frezarek CNC?
Ponieważ stworzenie wyjątkowego modelu płaskorzeźby to proces wymagający sporo czasu i wprawy, dzisiaj skupimy się na gotowych modelach.
Polecamy Wam kilka portali gdzie możecie pobrać ciekawe modele 2D/3D, które po pobraniu w odpowiednim formacie możecie zaimportować do programu Fusion 360.
- Portal Thingverse ( https://www.thingiverse.com/ )
Znajdziecie tu masę ciekawych projektów, głównie skierowanych do wykonania na drukarkach 3D. Nie mniej na portalu znajdziecie projekty przygotowane do wykonania na frezarkach CNC a przy odrobinie pracy, wiele z nich można obrobić i przygotować w ten sposób aby wykonać model na frezarce CNC. - Portal GrabCad (https://grabcad.com/)
Na portalu znajdziecie naprawdę wiele interesujących modeli 3D. Wiele z nich jest dostępnych w formacie umożliwiającym import i przeróbkę w oprogramowaniu fusion 360.
Model lwa, który posłużył nam do napisania tego artykułu prawdopodobnie pochodzi z portalu GrabCad jednak (chodź wstyd się przyznać) nie podamy Wam źródła gdyż ciężko odkopać w pamięci gdzie model został pobrany (jeśli pamięć wróci, umieścimy tutaj link)
Nie mniej model możecie pobrać z naszej strony klikając w LINK.
Importujemy model do programu Fusion 360.
Proces jest banalny jednak dla osób które nie importowały plików niżej kilka screenów gdzie zobaczycie jak to zrobić.
- Po uruchomieniu oprogramowania fusion 360 rozwijamy menu gdzie znajdują się nasze modele, foldery i projekty. - lewy górny róg ekranu (małe kwadraciki) gdzie po najechaniu wyświetli nam się “SHOW DATA PANEL”
- Następnie wchodząc do odpowiedniego folderu do którego chcemy zaimportować wcześniej pobrany plik , klikamy w przycisk “UPLOAD” - otwiera nam się kolejne okno do którego bezpośrednio możemy przeciągnąć plik z folderu na komputerze lub klikając “Select files” przejść przez drzewo naszego systemu i wskazać odpowiedni plik.
Po wybraniu pliku klikamy “Upload” i czekamy aż nasz plik się załaduje a następnie otwieramy klikając na niego 2-krotnie.
- Gdy nasz model jest załadowany możemy przejść do zakładki Manufacure i rozpocząć tworzenie modelu.
UWAGA! Model pobrany często trzeba np. skalować tak aby jego wymiar był dostosowany do możliwości naszej maszyny.
W zakładce manufacture tworzymy cały program frezujący. Jeśli pobierzecie model lwa z niniejszego artykułu powinniście mieć już większość parametrów wprowadzonych.
Model wykonaliśmy w kawałku deski sosnowej o grubości 26mm i wymiarach ok. 121 x 136 mm.
W oprogramowaniu wskazaliśmy, że frez ustawimy w centralnym punkcie materiału.
- Ponieważ nasz model lwa nie jest duży jednak jest dość “głęboki”, co wymaga zebrania sporej ilości materiału , w pierwszej kolejności użyliśmy funkcji w zakładce 3D “Adaptive Clearing”
Do wykonania tej pierwszej czynności użyliśmy frezu płaskiego z trzpieniem o średnicy 8mm i średnicy frezu 10mm.
FREZ ZNAJDZIECIE W NASZYM SKLEPIE KLIKAJĄC W LINK - FREZ DO DREWNA 10 mm.
Oczywiście wcześniej musicie dodać dany frez do biblioteki frezów w oprogramowaniu fusion 360.
Funkcja Adaptive Clearing
Po wprowadzeniu i wybraniu frezu w funkcji Adaptive Clearing ustawiamy kilka ważniejszych parametrów
- a) Zakładka “Tool” :
- Spinle speed: 16 000 rpm (frezarkę DeWalt ustawimy ręcznie na poziomie 1)
- Cutting Feedrate : 1800 mm /min
- Lead-Out Deedrate : 1900 mm/min
- Ramp Feedrate : ~900 mm/min
- Plunge Feedrate: ~900mm/min
Zakładka “Geometry”
- Machining Boundary: Bounding box
Kolejna podzakładka “Heights” gdzie możemy m.in obniżyć offest w parametrze Retract Height do 1 mm co pozwoli nam na zoszczędzenie czasu.
Przechodzimy do zakładki Passes gdzie wprowadzamy kilka kolejnych parametrów
- Optimal Load : 3mm
- Maximum Roughing Stepdown : 3 mm
Fine Stepdown: 0.8 mm
Zakładka “Linkin”
- podmenu “Ramp” zmieniliśmy Ramp Clearance Height na 0.5 mm
Po zatwierdzeniu ustawień klikamy “OK” po czym program przez chwilę generuje ścieżki dla frezarki. 
Teraz przejdziemy do kolejnego etapu “wykończenia detalu”.
W tym celu wykorzystamy frez stożkowy VHM R0.5 o średnicy trzpienia 3.175mm.
Pamiętajcie, że DeWalt standardowo ma tulejkę umożliwiającą montaż frezów o średnicy 8mm.
Jeśli chcecie stosować frezy mniejsze musicie dokupić dodatkową tulejkę - tulejka dostepna jest w naszym sklepie pod linkiem niżej :
TULEJA DO DeWalt D26200 3.175mm
Frez również możecie nabyć w naszym sklepie klikając w link obok : Frez CNC VHM R.05 3.175 do Relifu.
W tym etapie wykorzystamy funkcję 3D Parallel.
Tu również wprowadziliśmy kilka parametrów które wyszczególniłem Wam niżej:
- Zakładka Tool
- Wprowadzamy/Wybieramy nasz frez VHM
- Spindle Speed: 16 000 rpm
- Cutting Feedrate : 1700 mm/min
- Lead-In Feedrate: 1000 mm/min
- Ramp Feedrate: 833 mm/min
- Plunge feedrate: 1333 mm/min - Zakładka Geometry
- Tu zaznaczamy Rest Machining a w nim
* Source : From Previous operation
* Adjustment: Use as computed
- Geometry :
* Machining Boundary: Silhouette
- Zakładka Heights:
- Clearance Height
* Offset : 1mm
- Zakładka Passes
Tu w parametrze Stepover wprowadzamy 0.1 mm (im mniej tym dłużej trwać będzie frezowania ale i detal będzie “ładniejszy”
Po wprowadzeniu parametrów ponownie zatwierdzamy wszystko przyciskiem “OK” i czekamy aż program wygeneruje nam ścieżki.
Jeśli wszystko poszło dobrze możemy przejść do zapisania programów i frezowania.
UWAGA! Ponieważ pracujemy na 2 różnych frezach powinniśmy osobno zapisać dane dla funkcji Adaptive Clearing oraz osobno dla Parallel.
W tym celu klikamy prawym przyciskiem myszy na Adaptive a następnie wybieramy Post Process i zapisujemy nasz plik na komputerze klikając w “Post”
Pamiętaj również aby wybrać odpowiedni plik konfiguracyjny (u nas widnieje WorkBee - Duet / WorkBee - Duet)
Program nazwiemy sobie - LEW1-frez10mm
Program możecie również pobrać z naszej strony klikając w LINK ADAPTIVE
To samo robimy z funkcją Parallel
Program możecie pobrać ze strony klikają w LINK PARALLEL
Pozostaje nam teraz przejść do naszej frezarki, zainstalować materiał oraz frez 10 mm, ustawić go centralnie tak jak wskazaliśmy to w programie fusion 360 i uruchomić oprogramowanie OpenBuilds Control.
Po ustawieniu frezu w odpowiednim punkcie, resetujemy w oprogramowaniu położenie osi X/Y/Z i wczytujemy nasz plik “LEW1-frez10mm.nc” i po właczeniu DeWalt`a możemy rozpocząć pracę.
Gdy frezarka zakończy program frezujący Adapitve , należy wyłączyć DeWalt`a, zamienić tulejkę oraz frez, wczytać plik “LEW1-FREZ-VHM-3175mm.nc” , pozycjonujemy oś Z tak i ponownie rozpoczynamy frezowanie.
Po zakończeniu naszym oczom powinna ukazać się płaskorzeźba lwa !
