Frez CNC - podział ze względu na geometrię ostrzy

Na podstawie geometrii ostrzy wyróżniamy frezy walcowe, walcowo-czołowe, tarczowe oraz kątowe. Dwa pierwsze rodzaje świetnie sprawdzą się do obróbki różnorodnych powierzchni, płaszczyzn z obrzeżem oraz rowków teowych. Frezy tarczowe znajdują swoje zastosowanie przy przecinaniu wykonywaniu rowków w zakresie prostoliniowym, natomiast te kątowe są niezbędne, gdy potrzebujemy stworzyć rowki trapezowe lub kątowe.

Jakie korzyści niesie za sobą inwestycja we frezy CNC ?

Inwestycja we frezy do maszyn CNC niesie za sobą wiele korzyści, które znacząco wpływają na efektywność i jakość procesu obróbki materiałów. Frezy zapewniają wyjątkową precyzję, a dzięki sterowaniu numerycznemu zapewniają doskonałe odwzorowanie wzorców i projektów, eliminując ludzkie błędy. Pozwalają one na wycinanie niezwykle precyzyjnych detali, co jest trudne do osiągnięcia za pomocą tradycyjnych metod obróbki. Frezy pozwalają na tworzenie oryginalnych i złożonych projektów. Sterowanie za pomocą komputera znacznie skraca czas obróbki, dzięki czemu wydajność pracy wzrasta. Frezy potrafią zoptymalizować zużycie materiałów, minimalizując odpady i zmniejszając koszty produkcji. Proces obróbki staje się bardziej ekonomiczny i przyjazny dla środowiska. Wysoki poziom powtarzalności podczas produkcji, który zapewniają frezy, jest kluczowe, kiedy tworzymy serię identycznych produktów, a automatyzacja procesu przy pomocy frezów pozwala na zmniejszenie zaangażowania pracy ręcznej. Umożliwia to zmniejszenie kosztów związanych z zatrudnieniem. Frezy pomagają wyróżnić się na rynku, zwiększyć konkurencyjność i osiągnąć sukces w swojej branży. A hobbystą zapewnią satysfakcję i dumę z realizacji swoich pomysłów i marzeń.

Frezy do drewna - jakie wybrać ?

Grawerowanie to jedna z najstarszych i najpopularniejszych technik zdobienia artystycznego. Wybór odpowiednich narzędzi umożliwi uzyskanie pięknych zdobień oraz estetycznego i profesjonalnego wyglądu obrabianych powierzchni. Frezy przeznaczone do drewna najczęściej wykonane są ze stali szybkotnącej. Idealne do obróbki miękkiego drewna, które nie wymaga twardych narzędzi. Frezy trzpieniowe wykonane z węgliku spiekanego VHM lub HM sprawdzą się przy obróbce płyt MDF, sklejki czy płyt wiórowych, gdyż materiał ten jest znacznie wytrzymalszy niż stal szybkotnąca. Są odporne na działanie wysokich temperatur, nie kruszą się ani nie tępią. Z ich pomocą wykonasz rozmaite wzory i napisy. Nadają się one do płaskorzeźb, rowków i nacięć.

Czy istnieją uniwersalne frezy CNC ?

Oczywiście, że tak. Niektóre frezy mają uniwersalne zastosowanie, co oznacza, że mogą być wykorzystywane do grawerowania drewna, materiałów drewnopochodnych oraz aluminium. Przykładem może być frez VHM 3mm dwupiórowy rybi ogon (chwyt: 3.175mm), który używany jest do grawerowania w materiałach, takich jak drewno, miedź tworzywa sztuczne czy stal. Umożliwia on wykonanie skomplikowanych wzorów i detali.

Jaki frez CNC sprawdzi się przy tworzeniu krawędzi ?

Do frezowania krawędzi możesz wybrać kilka rodzajów frezów, w zależności od obrabianego materiału czy pożądanego efektu. Frezem, który świetnie sprawdzi się do frezowania i fazowania krawędzi będzie frez grawerski spiralny 30 trzpień 3,175 mm. Może być stosowany do obróbki aluminium, miedzi, materiałów izolacyjnych, drewna, tworzyw syntetycznych, czy tworzyw szklano-epoksydowych. Frez ten gwarantuje długą żywotność i wydajność, a jego specjalnie ukształtowany rowek wiórowy i kąt pochylenia, ułatwiają odprowadzanie wiór. Frez do planowania drewna 25,4mm | trzpień 6.35 mm umożliwi stworzenie gładkich powierzchni i przeznaczony jest do pracy w drewnie miękkim i twardym, MDF oraz w miękkim i twardym tworzywie sztucznym.

Jakie frezy CNC wybrać do aluminium?

Mimo, iż frezowanie aluminium jest podobne do frezowania stali, wymaga zastosowania całkowicie innych narzędzi. Najczęściej do aluminium używane są frezy dwu lub trzyostrzowe. Zdarza się, że używane są również te jednoostrzowe. Przykładem takie frezu jest frez 3mm do  aluminium VHM , 1 piłowy. Dwa lub trzy ostrza umożliwiają osiągnięcie precyzyjnych wymiarów i efektywnie odprowadzić wiór. Ważnym aspektem przy wyborze frezu jest tutaj geometria ostrza oraz rowek wiórowy i jego konstrukcja. Frezy ze standardowym rowkiem wiórowym nagromadzi wióry, co może ograniczyć dokładność obróbki i zarysować powierzchnię. Istotnym czynnikiem, który należy wziąć pod uwagę jest zastosowanie odpowiedniej powłoki. Najlepszym wyborem będzie powłoka DCL, PCD lub diamentowa, Sprawiają one, że frezy są bardziej wytrzymałe, a także zyskują odporność na przepalenie, co jest szczególnie istotne przy obróbce bez chłodzenia. Powłoki te poprawiają również trwałość krawędzi tnących, co przekłada się na osiągnięcie niezwykle gładkiej powierzchni materiału.