Wrzeciona CNC i Falowniki

Czym jest wrzeciono CNC?

Wrzeciona CNC są zwykle napędzane silnikiem elektrycznym lub pneumatycznym, a ich prędkość obrotowa może być regulowana przez kontroler numeryczny (CNC) w zależności od rodzaju materiału i narzędzia używanego do obróbki. W zależności od zastosowania, wrzeciona CNC mogą mieć różne parametry techniczne, takie jak moc, prędkość obrotowa, moment obrotowy i precyzję. W praktyce, wybór odpowiedniego wrzeciona zależy od wymagań danego procesu obróbki i dostępnych narzędzi cięcia.

Gdzie wykorzystuje się wrzeciono CNC?

Wrzeciona CNC są szeroko wykorzystywane w różnych gałęziach przemysłu, w których stosowane są obrabiarki sterowane numerycznie. Jednym z ich zastosowań jest praca w drewnie. W obrabiarkach CNC z wrzecionem można obrabiać drewniane elementy, takie jak meble, drzwi, okna, schody, itp. Wrzeciona CNC umożliwiają precyzyjne wiercenie, toczenie, frezowanie, cięcie piłą tarczową, a także cięcie laserowe. Stosuje się je również w przemyśle tworzyw sztucznych - można obrabiać elementy z tworzyw sztucznych, takie jak obudowy elektroniczne, panele kontrolne, elementy dekoracyjne i wiele innych. Kolejną gałęzią, w której frezarki znajdą zastosowanie jest przemysł obróbki metalu - można obrabiać metalowe elementy, takie jak wały, cylindry, tuleje, łożyska. Wrzeciona CNC świetnie sprawdzą się również w przemyśle kamieniarskim. Pozwalają na obrabianie kamiennych elementów takich jak blaty, schody, posadzki oraz nagrobki.

Jak działa wrzeciono do frezarki?

Wrzeciono CNC działa dzięki zastosowaniu silnika, który przekazuje moc na wrzeciono poprzez pasek lub bezpośrednio za pośrednictwem wrzeciona. Silnik elektryczny lub pneumatyczny obraca wrzecionem z dużą prędkością, a narzędzie cięcia przymocowane jest do wrzeciona. Sterowanie prędkością obrotową wrzeciona jest realizowane przez kontroler numeryczny (CNC), który otrzymuje sygnały z czujników położenia osi obrabiarki oraz z programu CAD/CAM. W oparciu o te informacje, kontroler w czasie rzeczywistym reguluje prędkość obrotową wrzeciona, aby dopasować ją do wymagań procesu obróbki, takich jak rodzaj materiału, narzędzie cięcia czy też głębokość cięcia. Wrzeciona CNC mogą mieć różne parametry techniczne, takie jak moc, prędkość obrotowa, moment obrotowy i precyzję, w zależności od zastosowania i wymagań danego procesu obróbki. Ważne jest, aby odpowiednio dobrać parametry wrzeciona do wymagań procesu obróbki, aby uzyskać optymalne wyniki i uniknąć uszkodzeń narzędzi lub materiałów obrabianych.

Wrzeciono DeWalt D26200

Wrzeciono wyposażone jest w silnik o mocy 900 W, który generuje prędkość obrotową od 16000 do 27000 obr./min. Maszyna waży 2,4 kg i ma ergonomiczny uchwyt zapewniający wygodne trzymanie i obsługę. Frezarka DeWalt D26200 ma regulowaną głębokość cięcia, co umożliwia dokładne dopasowanie głębokości cięcia do wymagań konkretnego zadania. Maszyna ma również elektroniczną regulację prędkości, dzięki czemu prędkość obrotowa jest utrzymywana na stałym poziomie niezależnie od obciążenia. Jednostka idealna do pracy w drewnie i tworzywach. Sprawdzone na rynku urządzenie, które można zdjąć z plotera i wykorzystywać ręcznie.

Wrzeciono CNC o mocy 1.5kW wraz z falownikiem 230V

Wrzeciono z falownikiem to rodzaj wrzeciona, które nadaje się do pracy z piankami, tworzywem, drewnem miękkim oraz twardym, MDF, sklejką oraz aluminium. W połączeniu ze sterownikiem BlackBox umożliwia sterowanie wrzecionem z poziomu oprogramowania - w odróżnieniu od wrzeciona DeWalt, które włączamy/wyłączamy, a także sterujemy obrotami bezpośrednio z poziomu urządzenia. Do tej frezarki można dokupić popularne, ogólnie dostępne tulejki ER11, a w zestawie są już ER11 3.175, 4 i 6 mm. Zastosowanie wrzeciona z falownikiem w maszynach CNC pozwala na precyzyjną kontrolę prędkości i momentu obrotowego, co z kolei pozwala na uzyskanie lepszej jakości obróbki oraz zmniejszenie zużycia narzędzi.

Wrzeciono CNC RoutER11

RoutER11 to projekt producenta z USA, który ulepsza wrzeciono i dostosowuje jego parametry do pracy z frezarkami hobbystycznymi i pół-profesjonalnymi CNC. Urządzenie posiada precyzyjną tulejkę zaciskową ER11, wysokiej jakości łożyska NSK, mocny silnik o mocy 750W, system kontroli prędkości ESC, cicha i płynna praca.

Dlaczego warto wybrać wrzeciono CNC z falownikiem?

Falownik (VFD) to niezbędny element do prawidłowej pracy wrzeciona trójfazowego. Umożliwia:

• regulację prędkości obrotowej (np. 8000–24000 obr./min),

• płynny start i zatrzymanie wrzeciona (funkcja soft start),

• ochronę przed przeciążeniem, przegrzaniem i przepięciem,

• dopasowanie parametrów pracy wrzeciona do rodzaju obrabianego materiału.

Dzięki falownikowi możliwa jest pełna kontrola nad procesem frezowania, co przekłada się na wyższą dokładność i jakość cięcia.

Zastosowanie wrzecion CNC

Nasze wrzeciona CNC znajdują zastosowanie w wielu branżach:

• przemysł drzewny – frezowanie, grawerowanie drewna i sklejki,

• przemysł metalowy – obróbka aluminium, mosiądzu, a także stali nierdzewnej,

• przemysł tworzyw sztucznych – cięcie i modelowanie plexi, PVC, kompozytów,

• przemysł kamieniarski – precyzyjna obróbka kamienia naturalnego i sztucznego,

• przemysł szklarski, elektroniczny, motoryzacyjny i lotniczy – grawerowanie, cięcie, wiercenie specjalistyczne.

Wrzeciona stosowane są w ploterach CNC, frezarkach 3-osiowych i 4-osiowych, maszynach do cięcia i grawerowania, a także w drukarkach hybrydowych i centrach obróbczych.

Dlaczego warto wybrać sklep V-SLOT?

• Oferujemy wyłącznie sprawdzone wrzeciona CNC i falowniki, przetestowane przez nas i naszych klientów.

• Doradzamy w wyborze wrzeciona dopasowanego do Twojej maszyny CNC i rodzaju pracy.

• Gwarantujemy szybki czas realizacji zamówienia i pełne wsparcie techniczne.

Zamów profesjonalne wrzeciono CNC z falownikiem i usprawnij swoją produkcję już dziś!
Nie wiesz, które wrzeciono wybrać? Skontaktuj się z nami – chętnie doradzimy!